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　　描述：双螺杆工业塑料挤出机主要是做双螺杆挤出机,双螺杆挤出机机筒,SHJ-35双螺杆挤出机,同向平行双螺杆挤出机及零配件研发和生产制造的双螺杆挤出机厂家

　　3、按两根螺杆的旋转方向，有同向和异向之分，在异向中又有向内、向外之分；

　　单螺杆挤出机一般在有效长度上分为三段，按螺杆直径大小、螺距、螺深确定三段有效长度，一般按各占三分之一划分。

　　6、主机双螺杆为高速同向啮合式，在各种螺纹及混炼元件中可产生十分强烈而复杂的物料传递交换、分流掺合以及剪切捏合等作用。这些作用可通过改变螺杆构型及操作工艺条件实现充分自如的调节控制，以满足适应任何工艺的要求。

　　7、准确的计量、合理的加料方式是严格执行配方的关键，也是保证产品质量的第一关，我们根据物料的性能，用户的需要，配有多种喂料方式，如体积计量、动态失重计量等等，以满足多种产品的需要。

　　8、先进的控制管理系统。该挤出机配有先进、美观的控制管理系统，其控 制元件大部分都采用进口元件，质量好，灵敏度较高。主机的运转参数如电流、电压、温度，扭矩等都很直观，所以操作起来 十分便捷，对操作工的要求也不高。

　　9、系统配有拉丝水冷切粒、热切水冷、热切风冷等几种切粒方式。 可根据材料不同、用户的要求做配置。

　　3、要有足够的预热升温时间，开车前手动盘车应轻快。一般达到工艺设定温度后应恒温2小时。

　　5、新机器跑合后，各齿轮箱应全部更换新油，其后运转3000个小时后再更换一次润滑油，以后在必要的检修中对没质进行仔细的检测，必要时更换。

　　7、当主电机为直流电机时，每月检查电动机碳刷，并做好记录，必要时应及时更换。

　　9、每日巡查内容：各润滑部位的润滑情况和油位情况，各转动部件轴承的温升及噪声，机组的振动情况；电动机的电流电压显示；润滑油、冷却水的温度、压力显示及其管路的泄漏情况。

　　1、为了保证双阶挤出机能稳定，正常生产，与机筒的装配工作间隙应符合规定。

　　4、每次开车前都要用手扳动联轴器转动，在机筒内转动几圈，这种试转应扳动灵活、无阻滞现象。

　　5、开车工作前，要先起动润滑油泵，调整润滑系统油压至工作所承受的压力的1.5倍，检查各输油工作系统是否有渗漏现象，一切工作正常后调节溢流阀，使润滑油系统的工作油压符合设备使用说明书要求。

　　6、机筒内无生产用原料时，低速空运转试车时间不应超过2min，螺杆间的螺杆与机筒间产生摩擦，划伤机筒。